Sistemas CIP/SIP:

Los sistemas CIP y SIP están diseñados para limpiar y desinfectar automáticamente una parte de la planta mientras otras secciones continúan trabajando,  por lo que el tiempo de parada se reduce o elimina. Estos sistemas cumplen con los estándares y regulaciones más rigurosos respecto al crecimiento microbiológico, además de ser confiables y reproducibles en cualquier aplicación en donde se requiera un ambiente higiénico o estéril para llevar a cabo el proceso de producción, como en las industrias de biotecnología, farmacéutica, y alimentos y bebidas.

Configuración:

Los sistemas CIP se pueden diseñar bajo dos configuraciones dependiendo de las necesidades de cada proyecto:

  • Tanque único: Que es el sistema más sencillo, en donde las soluciones de limpieza y el agua de enjuague se usan una sola vez y van a pérdida total.
  • Tanques múltiples: Cuya complejidad dependerá de los requerimientos del cliente y del diseño del resto de la planta. La configuración final será una combinación dos o más de los siguientes tanques: agua fresca, solución ácida, solución alcalina, detergente y recuperación de enjuague.
Sistema CIP en embotelladora: estación reguladora de vapor e intercambiador de placas en primer plano; tres tanques 10 m³, bombas sanitarias y válvulas automáticas; SS316L/SS304; Antioquia, 2015.

Adicionalmente, el Sistema CIP puede contener varios circuitos de limpieza en paralelo que permitan la limpieza simultánea de múltiples líneas y equipos, o puede ser un sistema básico de una sola línea.

Ejemplos

1 Tanque
P&ID CIP/SIP sanitario de 1 tanque (solución CIP) y un circuito; agua fresca, vapor con retorno de condensados; instrumentos TE/FE/CE/PE.
2 Tanques
Diagrama P&ID de sistema CIP con tanque de enjuague y tanque de detergente; línea de agua fresca, bomba y dosificación química; calentamiento por vapor con retorno de condensados; medición de temperatura, caudal, conductividad y presión; un envío CIP con retorno.
3 Tanques
Diagrama P&ID de sistema CIP con tanques de enjuague/agua fresca, recuperación y detergente; un circuito de envío/retorno con calentamiento por vapor, recuperación de condensados y medición de temperatura, caudal, conductividad y presión.
CIP de 2 circuitos
Diagrama P&ID CIP: alimentación de agua fresca; tanques de enjuague, recuperación de soluciones químicas y preparación de detergente; dos líneas de envío CIP y retornos; instrumentos TE/FE/CE y vapor para calentamiento con recuperación de condensado.
CIP Multi-circuitos
Diagrama P&ID de sistema CIP sanitario: cuatro tanques (recuperación, ácido, soda, agua caliente), tres circuitos de envío/retorno, medición de temperatura/caudal/conductividad/presión, vapor, agua fresca y recuperación de soluciones.

Grado de Automatización:

Los Sistemas CIP/SIP de Tecniaguas® pueden ser de operación automática o semiautomática, dependiendo de los requerimientos de cada cliente y de cada proyecto, con distribución por tablero de teléfonos o matriz de válvulas anti-mezcla automáticas.

También pueden contar con varios tipos de instrumentos de medición, arquitecturas de control (como periferia distribuida o control centralizado), protocolos de comunicación (Profinet, Modbus TCP/IP, Ethernet, Profibus, etc.), e incluir Sistema de Supervisión (SCADA).